1、为了确保精度的机械零件加工,机械零件加工粗精分开最好。因为当粗机械零件加工,切削量大,工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象,工件在较大的内应力,如果粗糙,粗糙的机械零件加工完成后连续,零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工之前,还应安排或时效处理低温退火过程,消除内部应力。

2、合理选择设备。粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量,不需要高精密机械零件加工,所以粗加工应该更大的权力和高精度的机床,加工过程中坚持使用高精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上,可以充分发挥设备能力,可以延长其使用寿命精密机床。

3、在机械零件加工技术,经常安排热处理过程。位置的热处理流程安排如下处理,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火等,通常安排在机械零件加工。消除内部应力,如时效处理,调节治疗,如总布置图,在粗加工、精加工之前。为了提高机械性能的部件,如渗碳,淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理有较大的变形,但也应该安排最后的加工过程。